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Generatori eolici:   T 400 - 34   T 600 - 48                                        REFERENZE



Il T400-34 è la prima turbina eolica di nuova generazione certificata da CIWI e realizzata conformemente agli standar di qualità Iso 9001. Turbowinds T400-34 sviluppa una potenza stimata di 400kW, la torre è alta 34 m ed ha un rotore con diametro di 34m. 
Le 3 pale sono realizzate in legno a resina epossidica, e utilizza un generatore ad induzione capace di produrre 690 volt a 1.500 giri/min.
Il T400-34 funziona fra le velocità di vento di 3m/s e di 25m/s e produce 400kW ad una velocità di vento di 14m/s. Con una velocità di vento media annuale di 7m/s, il generatore è in grado di produrre 996,000kWh .
Se questa quantità di kWh dovesse essere prodotta da un impianto a gas o a carbone, sarebbero emessi rispettivamente 916,320kg e 48,140kg di CO 2.


CARATTERISTICHE TECNICHE T 400 - 34

Caratteristiche tecniche

 

 

Turbine type:

T400-34

 

 

General:

 

Turbine type:

400 kW

Rotor diameter:

34 m

Hub height:

34 m

 

 

Rotor:

 

Number of blades:

3

Rotor speed:

22/33 rpm

Blade construction:

Wood-epoxy

Aerofoil:

NASA LS1(mod)04XX

Control:

Active stall

Pitch actuation:

Hydraulic

Hub type:

Rigid

Cone angle:

Tilt angle:

 

 

Transmission: (Gearbox)

Type:

3-stage parallel

 

 

Brake:

 

Type:

Hydraulic disk brake

Position:

High speed shaft

 

 

Generator:

 

Type:

Induction generator

Voltage:

690 Volt

Rotation speed:

1500 rpm

 

 

Nacelle:

 

Frame:

Welded steel structure

Housing:

Fibreglass

 

 

Tower:

 

Material:

Welded steel

Type:

Cylindrical/tapered

Exterior coating:

Paint/metallization

Performance:

 

Rated power:

400 kW

Rated windspeed:

14 m/s

Cut in:

3 m/s

Cut out:

25 m/s

Survival:

60 m/s

 

 

Weights:

 

Nacelle including rotor:

18.000 kg

Tower:

27.000 kg

Total turbine:

45.000 kg

 

ALTRE CARATTERISTICHE

Design

- Active stall power control

- "Utility standard" wind turbine

- Can also be used in conjunction with diesel units without modifications.

- Designed and engineered by professionals

- All components designed for a service life of at least 20 years

Safety

- Fail-safe blade feathering in the event of grid loss

- Independent overspeed trips to activate the backup safety system (Disk brake)

 

Electrical

- Utility standard electrical system

- Specially designed soft start for smooth start-up

 

Control

- Specially designed microprocessor unit with proven software

- Optional remote control and monitoring via modem link

Maintenance

- Enclosed tower and nacelle for safe and comfortable maintenance in any weather

 



CURVA DI POTENZA

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SISTEMA DI CONTROLLO DA REMOTO

Turbowinds ha sviluppato un sistema di comunicazione remota in grado di controllare a distanza il totale funzionamento dei suoi generatori. I primi sistemi sono stati sviluppati in 1984 per le wind farm realizzate in Belgio e negli U.S.A. (passo Altamont). Successivamente, la parte software hardware è stata aggiornata per poter poter ottimizzare l'interfacciamento del sistema con le nuove tecnologie. Dopo più di 18 anni di lavoro di sviluppo, Turbowinds può vantarsi del sistema di controllo di controllo centrale, senza paura di affermare che quello realizzato è senza dubbio il sistema più completo e più moderno disponibile nell'intero settore eolico. Il software di applicazione si compone di vari pacchetti multi-funzione. Il sistema centrale può a distanza ricevere informazioni su eventuali anomalie e decifrare il difetto individuato. L'accesso a distanza permette l'osservazione dei dati di produzione in tempo reale e soprattutto da la possibilità agli assistenti tecnici di trasmette da remoto ordini al generatore, come ad esempio la modifica dell'angolazione delle pale.

Il sistema di controllo presente nella wind farm trasmette giornalmente i dati richiesti dall'utente al sistema a distanza e può inoltre:

  • avviare ed arrestare la turbina, cambiare i limiti di posizione del passo, è possibile interrompere l'attività del generatore in caso di persistenti venti forti o deboli, al fine di evitare i cicli di start-up del generatore in tali circostanze ;

  • visualizzare e stampare il sistema diagnostico di tutti i dati della turbina;

  • trasmettere immediatamente un messaggio in caso di un allarme;

  • raccogliere, consolidare e salvare su CD tutti i dati che interessano la turbina quali: produzione attuale kW e kWh, velocità e direzione del vento, posizione delle pale, posizione della deviazione della rotta, dati generatore RPM, produzione totale durante la vita del generatore e ore di funzionamento, modo di funzionamento, difetti, condizione del freno meccanico;

  • ricercare l'angolo ottimale delle pale rispetto alla velocità di vento reale (programma autodidattico) allo scopo di ottimizzazione la produzione;

  • verificare il ciclo della comunicazione dei dati; generare circa 70 rapporti su tutti i generi di dati in tutto il modo dei sensi;

  • verificare il ciclo della comunicazione dei dati;

  • visualizzare e stampare le tabelle ed i relativi rapporti (curve di produzione, istogrammi di produzione e ore di funzionamento per macchina, produzione ed efficienza della turbina) con la possibilità di risalire alla data esatta a ritroso fino a 1.000 giorni prima;

  • cambiare i limiti operativi delle turbine.

  • calcolare la disponibilità di vento giornaliera per tutta la durata dell'impianto.



SCHEMA DI CONTROLLO

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